定制柔性供料器服務(wù)電話 柔性供料器工作原理

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制造業(yè)里有沒有比流水線更高效的生產(chǎn)線？

您好，我是雙環(huán)數(shù)控，很高興回答你的問題。

制造業(yè)從單一機(jī)械生產(chǎn)方式發(fā)展到流水線，目的就是為了提高效率，把零散的工序整合到一起，節(jié)省工序之間物流轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)的時(shí)間，但是，流水線需要很多人工去完成不同工序之間的操作，機(jī)器可以24小時(shí)不停歇，人要休息，人員的換崗、交接、操作熟練度都會(huì)影響流水線的效率。

這時(shí)候機(jī)械自動(dòng)化就誕生了，機(jī)器人操作，自動(dòng)化控制系統(tǒng)完成各工序的操作，解決了人工休息，操作不當(dāng)造成的停線時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率也提升了不少。比起流水線作業(yè)，不止效率的提升，還節(jié)省了人工開支。

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制造業(yè)里，目前沒有比流水線更高效的生產(chǎn)線。

我們是做流水線自動(dòng)化設(shè)備非標(biāo)定制的，20多年來。可以說去過很多制造業(yè)工廠也有參觀參與過自動(dòng)化、機(jī)械化設(shè)備工廠。從快遞分揀輸送線、到食品飲料包裝生產(chǎn)線、甚至目前比較火的機(jī)器人自動(dòng)化車間等。無一不是采用流水線式的生產(chǎn)線方式。

可以說步驟分解，流水化操作不管在任何時(shí)候都是最優(yōu)選擇，最快速的一種方案。

你提到的流水線應(yīng)該主要指裝配行業(yè)的生產(chǎn)線吧。

坦白說流水線比較適合于需求很穩(wěn)定批量較大的項(xiàng)目。小到手機(jī)筆記本小家電，大到汽車坦克飛機(jī)等。此類產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，質(zhì)量很高，但同時(shí)利潤(rùn)率一般不高。

流水線好處在于:

1.動(dòng)作以及操作進(jìn)行分解到很小的重復(fù)單元，然后標(biāo)準(zhǔn)化，利于上自動(dòng)化或者工人學(xué)習(xí)曲線的快速提高。譬如一般筆記本新產(chǎn)品流水線節(jié)拍可以在20-30秒，對(duì)于新上手員工其學(xué)習(xí)曲線到達(dá)95%時(shí)差不多要裝配10000臺(tái)左右，兩周附近。如果是復(fù)雜的機(jī)床裝配或者戰(zhàn)斗機(jī)裝配，節(jié)拍時(shí)間可能長(zhǎng)達(dá)一天，此事要達(dá)到95%可能要一到兩年。

2.流水線對(duì)于質(zhì)量控制可能會(huì)更好，看IE設(shè)計(jì)功力吧，通過前后道科學(xué)卡關(guān)。以及動(dòng)作單元的標(biāo)準(zhǔn)化，更容易保證裝配質(zhì)量的一致性。中間有質(zhì)量問題更容易全體停線，減少持續(xù)不良產(chǎn)生。

3.流水線對(duì)于流轉(zhuǎn)效率提升，有一定幫助。減少工序間的搬運(yùn)以及在制品。另外如果是人工裝配生產(chǎn)線可以利用皮帶方向節(jié)約部分動(dòng)作時(shí)間，大概可以提升0.5-1%的效率。

4.流水線對(duì)于工程師改善來說是雙刃劍，利于觀察和改善項(xiàng)目挖掘，但設(shè)計(jì)流水線本身也是較考驗(yàn)工程師設(shè)計(jì)水平。同樣的產(chǎn)品，甚至同樣的硬件流水線，不同工程師設(shè)計(jì)單位小時(shí)產(chǎn)出可能會(huì)相差20%。

流水線一些弊端:

1.產(chǎn)品穩(wěn)定性，訂單穩(wěn)定性依賴較強(qiáng)，產(chǎn)品組合可控。要想得到最高效率如果訂單不穩(wěn)定，oee太低，那么成本不僅不會(huì)低，還會(huì)很高。當(dāng)然，也有柔性方案解決，但一般也要根據(jù)產(chǎn)品特性來量身定制。

2.換線成本高，較長(zhǎng)的流水線，換線是個(gè)很麻煩的事情，節(jié)拍時(shí)間30秒。換線20次，每次兩分鐘（已經(jīng)過很多優(yōu)化前提下，要考慮料更換，工具更換，作業(yè)sop跟換，系統(tǒng)切換等），每天就要浪費(fèi)40分鐘換線。如果過多使用自動(dòng)化，那么換線時(shí)間跟成本還要更高。

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